双室真空包装机的真空泵日常维护主要包括以下几个方面：
- 保持清洁
- 定期清理真空泵外表面的灰尘和污渍，防止灰尘进入泵体内部影响其性能。
- 真空泵进气口处通常会有滤网，要定期检查并清洗滤网，防止杂物进入泵腔，一般每周至少清洗一次。
- 检查油位和油质
- 每天开机前检查真空泵油位，确保油位在油窗的正常刻度范围内。油位过低会影响真空泵的润滑和密封性能，导致泵体磨损加剧；油位过高则可能引起喷油现象。
- 定期检查真空泵油的质量，观察油的颜色和透明度。若油色变深、浑浊或有异味，说明油已变质，需要及时更换。一般每运行 500 - 1000 小时或根据实际使用情况，应更换真空泵油。
- 确保冷却系统正常
- 如果真空泵带有冷却系统，要确保冷却水管路畅通，无漏水、堵塞现象。定期检查冷却水温，一般冷却水温应保持在 20 - 30℃之间。
- 定期清理冷却系统中的水垢和杂质，防止其在管道内积聚影响冷却效果。可每年对冷却系统进行一次全面的清洗。
- 检查皮带和连接件
- 每周检查真空泵的皮带松紧度，皮带过松会导致真空泵转速下降，影响抽气效率；过紧则会增加电机和轴承的负荷，缩短皮带和轴承的使用寿命。如发现皮带磨损严重或有裂纹，应及时更换。
- 检查真空泵的各个连接件，包括螺丝、螺母等，确保它们连接牢固，无松动现象。如有松动，应及时拧紧，防止因振动导致部件损坏或影响真空泵的正常运行。
- 避免空转和过载
- 在启动真空泵前，要确保真空包装机的真空室门已关闭且密封良好，避免真空泵在无负载或低负载的情况下长时间空转，空转可能会导致泵体过热和磨损。
- 不要使真空泵长时间在超过其额定抽气速率和极限真空度的情况下工作，以免损坏真空泵。在包装过程中，要根据包装物品的特性和包装要求，合理设置真空包装机的参数，避免因参数设置不当导致真空泵过载。
- 定期试运行
- 在设备闲置一段时间后再次使用前，或定期（如每月一次）对真空泵进行试运行。试运行时间不少于 10 - 15 分钟，检查真空泵的运行声音、振动情况以及抽气性能是否正常。如有异常，应及时停机检查并排除故障
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